湿热交变试验箱的操作流程

　　‌湿热交变试验箱‌是可程序控制温度、湿度交替循环变化的环境可靠性测试设备，通过模拟自然环境中的高温高湿、低温低湿等复杂交变工况，提前暴露产品在温湿波动下的性能隐患，广泛应用于电子电器、汽车零部件、新材料等领域的质量质控与可靠性验证环节。
 

　　湿热交变试验箱‌标准操作全流程：
 

　　1. 试验前准备与开机自检
 

　　‌环境与设备检查‌：设备四周预留≥30cm散热空间，机房环境温度控制在15~35℃，清理冷凝器散热滤网无积灰堵塞，检查箱门硅胶密封条无开裂、排水管路通畅无积水残留。
 

　　‌水路与传感器核验‌：加湿水箱加注去离子纯水，水位控制在高低刻度线之间，严禁使用自来水防止结水垢烧坏加湿管；检查湿球纱布，发黄发硬时立即更换，确保纱布下端浸入水槽水中。
 

　　‌通电开机自检‌：闭合总电源开关启动设备，风机自动空载循环运行10分钟，查看控制器报警界面无缺水、超温、过载等故障报警，确认压缩机、风机运转无异响。
 

　　2. 样品放置与程序设置
 

　　‌样品规范放置‌：样品清洁干燥无油污，总体积不超过内胆有效容积的1/3，样品之间、样品与箱壁风道之间预留≥20mm通风间隙，禁止堆叠堵塞风道；需外接测试线缆时，从箱体引线孔穿出后用保温塞封堵孔位，避免漏冷漏湿。
 

　　‌运行模式选择‌：
 

　　定值模式：直接设置目标温湿度、运行时长，同时设置超温保护值(高于设定上限5~10℃)，适合单一温湿度老化测试场景。
 

　　交变模式：进入程序编辑界面，分段设置每段的升降温速率、目标温湿度、保持时长，设置循环次数，保存后核对曲线预览，确认符合GB/T 2423等测试标准要求。
 

　　3. 试验运行与全程监控
 

　　确认箱门关闭锁死，点击触摸屏【启动】，设备自动按程序执行升温/降温、加湿/除湿全流程，初期观察10分钟，确认温湿度升降平稳无大幅超冲，无报警弹窗。
 

　　运行全程禁止频繁开门，低温工况开门会导致大量水汽进入，蒸发器快速结霜堵塞风道；每4小时巡查一次加湿水箱水位，缺水及时补充纯水，避免干烧报警停机。
 

　　出现超温、风机故障等异常报警时，立刻点击【停止】排查故障，禁止带故障长时间运行；重大危险情况直接按下机身红色急停按钮切断总电源。
 

　　4. 试验结束与收尾保养
 

　　程序运行完成后，先设置50℃、40~50%RH运行30~60分钟，烘干箱内残留水汽，待箱内温度回落至室温后再开门取出试样，严禁高温/低温工况直接开门，避免烫伤或内壁结冰。
 

　　排空加湿水箱剩余纯水，清洗水箱内壁防止滋生水垢，倒掉污水盒全部废水，擦干内胆内壁和样品架的残留水渍；短期停用箱门留缝隙通风，长期停机需整机断电，拆下加湿盘清洗晾干。
 

　　插入U盘导出全程温湿度曲线和运行记录，存档用于后续检测报告溯源。